​在碳纖(xian)維棒複(fu)合材料(liào)成型工(gong)藝中，我(wo)們是把(ba)浸了膠(jiao)的碳纖(xiān)維一邊(biān)固化，一(yi)般擠拉(lā)成型的(de)，那這種(zhong)方式下(xià)的碳纖(xiān)維複合(he)制品🈲更(gèng)多的是(shi)應用在(zài)斷面形(xing)的産品(pin)上面，但(dan)是在日(ri)常的工(gōng)藝生産(chǎn)中，這種(zhǒng)碳纖維(wéi)複合材(cái)料成型(xíng)時是會(hui)出現起(qǐ)泡、表面(miàn)裂縫、剝(bao)落等情(qíng)況，我們(men)在實際(jì)生産中(zhōng)遇到這(zhe)樣的情(qing)況，應該(gāi)怎麽去(qù)做呢?碳(tàn)纖維棒(bàng)擠拉成(cheng)🈲型後起(qǐ)泡的情(qing)況，主要(yao)是由于(yú)入口溫(wen)度不高(gāo)以及擠(jǐ)拉比較(jiào)快導緻(zhi)了✍️産品(pin)内部存(cun)在空隙(xi)，造成部(bù)件表面(miàn)出現起(qi)泡現象(xiang)時。
解決(jue)措施：
1、提(tí)高入口(kou)端模的(de)溫度，使(shǐ)樹脂更(geng)快固化(hua)
2、降低線(xian)速度，與(yu)上述措(cuò)施作用(yòng)相同
3、提(ti)高強化(hua)水平。起(qi)泡經常(chang)由玻纖(xian)含量低(di)導緻的(de)空隙引(yǐn)起。
解決(jué)措施：
1.提(ti)高模溫(wēn)以加快(kuai)固化速(sù)度，降低(dī)線速度(du)，與上述(shù)措🥰施作(zuo)🔴用🌍相同(tong)
2.增加裝(zhuang)填物的(de)加載量(liang)或玻纖(xian)含量，增(zēng)加富含(han)樹脂🙇‍♀️表(biao)面🚩的✍️強(qiáng)韌性，從(cóng)而減少(shǎo)收縮率(lü)、壓力和(hé)裂縫
3.向(xiang)碳纖維(wei)棒添加(jia)表面襯(chen)墊或面(miàn)紗。增加(jiā)低溫引(yin)發劑的(de)含量或(huo)🙇🏻使用低(dī)于當前(qián)溫度的(de)引發劑(ji)。剝落當(dang)部件表(biǎo)面有固(gù)化樹脂(zhī)顆粒從(cóng)模中出(chu)來時，這(zhè)種現象(xiang)稱爲剝(bao)落或脫(tuo)落。
解決(jué)措施：
1、提(tí)高固化(hua)樹脂早(zǎo)期模的(de)入口喂(wei)料端溫(wen)度。
2、降低(dī)線速度(du)，使樹脂(zhi)更早固(gu)化。
3、停線(xiàn)清理(30至(zhì)60秒)。增加(jia)低溫引(yǐn)發劑的(de)濃度